機制砂生產線工藝流程對于與分析

目前，機制砂的主要生產工藝有濕法水洗制砂和干法制砂兩種，在機制砂發展早期，濕法制砂工藝較多，但濕法制砂需耗費大量的水資源，且水污染問題嚴重，而且水洗后機制砂中的微細石粉隨水流失，導致使用其攪拌的混凝土易出現泌水等問題，隨著國家環保要求標準的提高和混凝土行業的發展，濕法水洗制砂工藝基本推出了機制砂行業。傳統的干法制砂工藝有錘式破碎機制砂、反擊破碎機制砂、圓錐破碎機制砂、以及以上礦山破碎機組合使用的制砂工藝，但均有著產品含粉量過高、粒形差、級配不合理，成品率低，設備磨損大等缺陷，也基本退出了機制砂市場。目前國內的制砂企業主要使用的為新型的干法制砂工藝，主要包括雙軸錘式破碎機制砂工藝、立軸破碎機制砂工藝、對輥破碎機制砂工藝三種。

雙軸錘式破碎機制砂的優缺點

雙軸錘式破碎制砂工藝是在傳統單軸錘式破碎機基礎上發展起來的一種破碎制砂工藝，其制砂主機設備主要由機體、破碎板、上轉子、下轉子、擺錘、旋轉驅動裝置、篩板等組成。該機在工作過程中兩個轉子相對運轉，進入破碎腔的物料首先由個轉子上的錘頭進行打擊破碎并獲得一定的動能后撞向個轉子，由于個轉子與物料飛來的方向相反，此時個轉子對物料的打擊速度等于兩個速度的疊加，物料經如此多次的循環打擊而破碎后經篦條的縫隙排出。通過調整下方的篦條縫隙，調整產品的粒度和級配。

(1)優點：其兩個轉子相對運轉帶動破碎腔內物料相互撞擊，物料反復碰撞形成了石料在破碎腔內的自粉碎，極大地降低了錘頭及耐磨部件的消耗。破碎腔內物料，被兩個轉子相互沿切線方向拋出，形成反復相互高速撞擊，所以破碎比大，產量高，成品率高，產能可達250t/h。同時由于產量大和設備結構簡單，其單位機制砂產品電耗低，運營成本低。
(2)缺點：由于該工藝只是通過調整篦條縫隙來調整產品的粒度、顆粒級配和細度模數，調整時需更換篦條，好耗時較長，且僅更換篦條對級配和細度模數調整幅度有限，產品質量的可控性不高，一般只能生產Ⅲ類砂，因此使用此工藝的機制砂生產企業不多。

立軸破碎機制砂的優缺點

(1)優點：破碎效率高，具有細碎、粗磨功能，通過破碎物料能力強，受物料水份含量影響小，含水份可達8%。產品粒形優異，針片狀含量極低，適宜骨料整形、人工制砂及高等級公路骨料生產，可以用來生產Ⅰ類砂。產能可達150t/h，如果為制砂樓設計，占地面積較小。
(2)缺點：結構較為復雜，一般需和振動篩、斗式提升機、系統風機一起配套使用;由于設備較多，所以系統電耗較高，運營成本高。

對輥破碎機制砂優缺點

(1)優點：該設備結構簡單，過粉碎現象少，輥面上的齒形、尺寸、排列可隨物料性質而改變，可對中硬和軟礦石進行中、細破碎成品率高，通過整形破碎后成品率幾乎。運轉安全平穩，限矩形液力偶合器不僅吸收在破碎時候的沖擊力使機器運行的平穩，還對機器起到了安全保護的作用。減少過粉碎及損耗，生產成本低。如果為異形輥兩輥非等圓、非嚙合、非等速運轉，減少-17-對輥破碎機物料堵塞現象。對于級配和細度模數的調整也比較簡單易行，產能可達100t/h。
(2) 缺點：對輥破碎制砂機產品的粒形和級配分布雖然好于錘式破碎制砂機的機，但是比立軸破碎制砂機要差，一般只能滿足Ⅱ類砂的要求。